DESCRIZIONE DEL CICLO DI VITA DI ABB DCS Da Advant Master a System 800xA: una roadmap per la migrazione di sistemi esistenti. Pianifica l'evoluzione di ABB Advant Master al sistema 800xA separando le decisioni relative a HMI, controllore, I/O, rete e ricambi per gli impianti esistenti. |
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Il fatto che un sistema sia obsoleto non significa automaticamente che sia inaffidabile. Molti impianti Advant Master continuano a controllare importanti risorse produttive perché le loro applicazioni sono stabili, il cablaggio sul campo è noto e gli operatori ne conoscono il processo. Il rischio si presenta quando uno strato obsoleto diventa difficile da supportare, mentre il resto del sistema rimane produttivo.
Alcuni componenti installati potrebbero avere disponibilità limitata o esposizione al ciclo di vita limitata; verificare ogni numero di articolo esatto rispetto a Informazioni attuali sul ciclo di vita di ABBLe postazioni operatore potrebbero inoltre essere vincolate a un ambiente software obsoleto, mentre backup incompleti e tempi di ripristino lunghi possono aumentare il rischio di inattività. Una scheda visivamente simile potrebbe essere compatibile con il rack ma risultare comunque inadatta a causa di differenze di firmware, elettriche, di ridondanza o di terminazione.
DAL RISCHIO ALLA PRONTEZZA Seleziona una priorità di controllo per visualizzare la risposta consigliata
CONTROLLO DEI TEMPI DI INATTIVITÀ I pezzi di ricambio preparati riducono i tempi di recupero Informazioni complete su suffisso, revisione e dettagli del terminale consentono di far arrivare più rapidamente in cantiere i ricambi corretti per l'automazione ABB. |
Le date descrivono la cronologia del prodotto, non una sequenza di progetto obbligatoria, e devono essere lette insieme a quelle di ABB. Supporto e guida all'evoluzione per Advant Master.ABB Master è stato introdotto nel 1984 con MasterPiece 200, I/O S100 e MasterView. Advant Master è seguito nel 1992 con AC 410, AC 450 e la piattaforma S100. Gli I/O remoti S800 sono stati lanciati nel 1996 e l'HMI System 800xA per Advant Master è stato introdotto nel 2004. I progetti successivi possono introdurre AC 800M, System 800xA e modifiche selezionate a I/O o rete in parallelo o in fasi, mantenendo in servizio i livelli legacy verificati.
STRATI DEL CICLO DI VITA PARALLELO Tre percorsi evolutivi valutati in parallelo
Regola di pianificazione: Si tratta di flussi di lavoro paralleli lungo tutto il ciclo di vita del prodotto, non di una sequenza di prodotto obbligatoria. Controllori, HMI, I/O, reti, terminazioni e cablaggio sul campo possono seguire tempistiche diverse. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
01 · LIVELLO OPERATORE L'interfaccia uomo-macchina (HMI) può evolversi in modo indipendente MasterView o AdvaCommand possono essere migrati al sistema 800xA per Advant Master senza sostituire AC 410, AC 450 o gli I/O installati durante la stessa interruzione di servizio. | 02 · CONTROLLER E RETE Mantenere la comunicazione laddove giustificato. |
03 · I/O E LIVELLO DI CAMPO Il riutilizzo dipende dalle prove dell'interfaccia ABB CI856 Collega l'AC 800M all'I/O S100. L'I/O S800, le MTU, la terminazione e il cablaggio di campo possono rimanere anche dopo i controlli di interfaccia, revisione e stato. | 04 · INGEGNERIA APPLICATIVA La logica richiede un proprio piano di migrazione. Control Builder A supporta le applicazioni Advant Master. Backup, database, grafica, sequenze, interblocchi, piani di test e responsabilità di messa in servizio devono comunque essere verificati dal progetto installato. |
Il punto di partenza più utile non è un elenco di prodotti, bensì una matrice decisionale che metta in relazione le condizioni di installazione, la tolleranza ai tempi di inattività e l'impegno ingegneristico. La matrice riportata di seguito è uno strumento di selezione; non sostituisce una specifica di progettazione funzionale né una valutazione del ciclo di vita ABB.
CINQUE PERCORSI EVOLUTIVI PRATICI Seleziona la scheda delle condizioni complete per aprire il relativo piano d'azione.
PERCORSO 01 Sistema stabile con supporto adeguato
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La dicitura "Modulo AC 800M" o "Scheda I/O S800" non è esaustiva ai fini dell'acquisto. La stessa famiglia di prodotti può infatti includere diversi tipi di canale, tensioni, basi, revisioni e requisiti di sistema. Una richiesta di offerta (RFQ) affidabile dovrebbe consentire al fornitore di valutare la compatibilità dell'offerta con l'architettura installata prima di emettere un preventivo.
Quando l'impianto è fermo, è necessario indicare la tempistica della decisione di acquisto e la data di arrivo più recente accettabile. Quando il fabbisogno è pianificato, è importante specificare la politica aziendale in materia di ricambi e se il materiale ricondizionato o di revisione successiva richieda l'approvazione tecnica scritta. Questi dettagli consentono a un fornitore di componenti per l'automazione industriale di fornire una risposta commercialmente utile, anziché un preventivo generico a livello di famiglia di prodotti.
I seguenti prodotti Moore Automation illustrano ruoli diversi in un progetto di evoluzione ABB. Non sono intercambiabili. Uno è un kit di controllo, un altro è un bridge di comunicazione I/O legacy, altri ancora sono moduli I/O S800 o hardware di terminazione. Il codice articolo completo e la configurazione installata rimangono i parametri di riferimento per l'acquisto.
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CI865 viene qui mantenuto solo come esempio di I/O Satt multipiattaforma; non è un'interfaccia Advant Master S100. Per l'evoluzione di Advant Master, le famiglie di interfacce più rilevanti da verificare sono CI855, CI856 e CI869. L'ufficio acquisti deve specificare l'identità completa installata, mentre l'approvazione tecnica deve tenere conto del software del controllore, della comunicazione, del comportamento degli I/O, della terminazione, dei dispositivi di campo, del FAT, dei controlli di loop e della responsabilità della messa in servizio.
| 01 CA 450 a CA 800M | 02 I/O e cablaggio esistenti |
| 03 Ambito di applicazione dell'aggiornamento HMI | 04 Informazioni per il preventivo |
| 05 Compatibilità visiva | 06 Pianificazione dei ricambi per lo spegnimento |
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| Punto di controllo della compatibilità | Prima di emettere un ordine di acquisto, verificare il modello completo, il codice articolo ABB, la revisione hardware, il software di sistema, il tipo di I/O, l'MTU o la piastra di base, la struttura di ridondanza e la disposizione del cablaggio sul campo. |

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