Lo stabilimento chimico Arkema a Calvert City, Kentucky, USA produce il polimero Kynar®, il refrigerante R134a, l'agente espandente F141/F142 e altri prodotti chimici. La direzione dello stabilimento Arkema ha una storia di miglioramento continuo dei propri sistemi di controllo per tenere il passo con le crescenti richieste di produzione e per massimizzare il ritorno finanziario sui sistemi installati. Arkema ha tenuto il passo integrando perfettamente nuove funzioni e caratteristiche nel loro sistema Network 90 iniziale evolvendosi verso i sistemi di controllo INFI 90 e Harmony.
Nel corso degli anni, Arkema è stata spinta ad aumentare la capacità produttiva, migliorare le procedure e la reattività degli operatori, stabilire la connettività con altri sistemi e dispositivi installati nello stabilimento come i controllori logici programmabili (PLC) e ad affrontare in modo più efficace le questioni ambientali e di sicurezza.
Per affrontare queste sfide, Arkema ha intrapreso un piano di evoluzione dell'interfaccia uomo-macchina (HMI) per il proprio sistema di controllo. Come primo passo, è stato effettuato un inventario dell'HMI installato e sono stati stabiliti una serie di requisiti di aggiornamento. Dopo aver valutato diverse offerte HMI, tra cui due di ABB, Arkema ha selezionato ABB System 800xA come sistema di scelta per la prossima generazione di HMI. Arkema è riuscita a far evolvere l'HMI installato a 800xA mentre il sistema di controllo Network 90/INFI 90/Harmony è rimasto in funzione, mantenendo l'impianto in funzione e generando profitti.
L'implementazione iniziale era dedicata ad un'unica area di processo. Una volta completate le attività di progettazione e test, le nuove workstation 800xA sono state implementate per funzionare insieme alla console Conductor VMS esistenteS. Questa implementazione prevede operazioni parallele utilizzando l'HMI installato e il nuovo sistema ABB 800xA per effettuare una transizione senza soluzione di continuità per gli operatori. Di conseguenza, la formazione degli operatori, le modifiche alle procedure e i tempi di fermo della produzione sono ridotti al minimo. Questi vantaggi sono ulteriormente supportati dagli aggiornamenti di ABB Automation Sentinel, nonché dal supporto tecnico e telefonico di ABB.
Nell'eseguire questo aggiornamento, Arkema ha colto l'opportunità per eliminare le anomalie dal database di sistema, facilitandone così la manutenzione futura.
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