Sistema di trasduttori di prossimità Bently Nevada 3300 XL da 8 mm per il monitoraggio di macchinari rotanti critici

Panoramica del prodotto e principio di misurazione

Il sistema 3300 XL da 8 mm è una soluzione di misurazione di prossimità a correnti parassite progettata per osservare la posizione o il movimento relativo di un bersaglio conduttivo. La punta della sonda viene installata vicino alla superficie dell'albero senza contatto fisico. Il suo campo elettromagnetico interagisce con il bersaglio e il sensore di prossimità converte la variazione risultante in un segnale di tensione che varia in funzione della distanza tra la sonda e il bersaglio.

Questo principio consente a una famiglia di sistemi di essere utilizzata sia per misurazioni dinamiche che statiche. Il movimento dinamico dell'albero viene impiegato per l'analisi delle vibrazioni radiali, mentre il segnale medio del gap può supportare il monitoraggio della posizione assiale o della posizione di spinta. Una sonda opportunamente posizionata può anche rilevare una caratteristica dell'albero o un segno di riferimento per le misurazioni di velocità e Keyphasor. Poiché il segnale rappresenta il movimento relativo al cuscinetto o al punto di montaggio della sonda, risulta particolarmente utile su macchine con cuscinetti a film fluido.

Sonde Bently Nevada 3300 XL da 8 mm predisposte per progetti di monitoraggio di macchinari industriali.

Componenti di sistema e caratteristiche ingegneristiche

Una catena di misurazione completa è normalmente composta da tre componenti coordinate. Queste dovrebbero essere considerate come un unico sistema ingegnerizzato, piuttosto che come elementi singoli intercambiabili.

Sonda di prossimità

La sonda genera il campo nel punto di misurazione. Le configurazioni disponibili possono differire per standard di filettatura, lunghezza dell'involucro, lunghezza non filettata, lunghezza totale della sonda, tipo di connettore, protezione del cavo e direzione di installazione. Formati con montaggio anteriore e posteriore, versioni con corpo liscio, opzioni con cavo armato, filettature metriche e configurazioni per temperature estese possono adattarsi a diversi alloggiamenti delle macchine e vincoli di installazione.

Cavo di prolunga

Il cavo di prolunga collega la sonda al sensore Proximitor, contribuendo al contempo alla lunghezza elettrica calibrata del sistema. All'interno della famiglia di prodotti possono essere disponibili configurazioni standard e blindate, opzioni di protezione del connettore, disposizioni FluidLoc e versioni per temperature estese. La lunghezza del cavo della sonda e quella del cavo di prolunga devono essere valutate congiuntamente; la sola scelta di un connettore meccanicamente idoneo non è sufficiente.

Sensore di prossimità

Il sensore di prossimità funge da interfaccia tra il circuito della sonda e l'apparecchiatura di monitoraggio o controllo. La sua configurazione in termini di lunghezza e formato di montaggio devono corrispondere al gruppo sonda-cavo. Il montaggio a pannello, su guida DIN e diverse configurazioni di connettori consentono di adattare l'installazione a vari schemi di quadro elettrico. Le configurazioni più comuni in termini di lunghezza totale del sistema includono 1 m, 5 m e 9 m, ma la configurazione richiesta deve essere sempre verificata in base alla progettazione della macchina e alla documentazione di progetto.

Applicazioni tipiche delle macchine rotanti

Vibrazione dell'albero radiale

È possibile montare una o due sonde in prossimità di un cuscinetto a strisciamento per osservare il movimento dell'albero rispetto all'alloggiamento del cuscinetto. Le coppie di sonde ortogonali sono comunemente utilizzate quando gli operatori necessitano di due componenti direzionali della vibrazione dell'albero. I segnali risultanti aiutano i tecnici della manutenzione a valutare i cambiamenti associati a squilibri, disallineamenti, sfregamenti del rotore, instabilità indotta dal fluido e altre condizioni della macchina in evoluzione. L'interpretazione deve tenere conto della velocità di esercizio, del carico, della geometria del cuscinetto, della strategia di allarme e della linea di base stabilita per la macchina.

Monitoraggio della posizione assiale e della spinta

Una sonda orientata assialmente può monitorare la posizione di un collare dell'albero o di un altro bersaglio idoneo. Questa misurazione è importante nelle turbine a vapore, nelle turbine a gas e nei compressori centrifughi, poiché una variazione della posizione di spinta può indicare un'anomalia di processo, l'usura dei cuscinetti di spinta o una modifica dei giochi interni. La portata della sonda, la larghezza del bersaglio, la corsa prevista, l'installazione meccanica e la logica di allarme selezionata devono essere coordinate in fase di progettazione.

Riferimento a velocità e keyphasor

Se installato per osservare una specifica caratteristica dell'albero, il sistema può fornire un riferimento temporale ripetibile. Un segnale Keyphasor fornisce alle apparecchiature di monitoraggio un marcatore di fase per ogni giro, utile per la visualizzazione delle orbite, l'analisi di fase, il bilanciamento e la diagnostica relativa agli ordini di rotazione. Configurazioni simili possono supportare la misurazione della velocità di rotazione, a seconda della geometria della caratteristica osservata e dei requisiti di risposta dello strumento collegato.

Modelli selezionati 3300 XL da 8 mm elencati da Moore Automation

I seguenti elenchi web illustrano diverse configurazioni all'interno della famiglia 3300 XL da 8 mm. Ogni codice articolo rappresenta una specifica combinazione di opzioni meccaniche ed elettriche, pertanto è necessario verificare il suffisso completo anziché selezionare solo in base al nome della serie.

I componenti correlati possono includere le configurazioni del cavo di prolunga 330130 e le configurazioni del sensore Proximitor 330180. La pagina di un prodotto conferma che un modello è presente nel catalogo del sito web; tuttavia, non ne stabilisce di per sé la disponibilità attuale o la compatibilità con un circuito esistente.

Considerazioni sulla selezione e sul servizio di approvvigionamento

Lista di controllo per la selezione

Utilizzare i seguenti punti per verificare la catena di misurazione prima di richiedere un preventivo o procedere alla sostituzione.

Prima di richiedere un preventivo o sostituire un componente installato, gli ingegneri e i team di acquisto devono confermare:

Il materiale e la geometria del target influenzano la risposta di misura. Pertanto, un componente sostitutivo deve essere valutato rispetto al progetto originale della macchina e del sistema di monitoraggio, soprattutto laddove un progetto utilizzi un target di calibrazione definito. Non si deve presumere che sia accettabile combinare componenti XL e non XL, o unire lunghezze di sistema non compatibili, senza aver prima consultato la documentazione pertinente.

Revisione della configurazione e supporto per l'approvvigionamento di componenti di automazione e controllo.

Come un fornitore di componenti per l'automazione industrialeMoore Automation supporta le richieste per ricambi per l'automazione e correlati componenti di automazione e controlloLa nostra ampia gamma di approvvigionamenti comprende componenti per l'automazione Honeywell, ricambi per sistemi PLC, ricambi per servoazionamenti, ricambi per display HMI, ricambi per sistemi CNC, ricambi per robotica, motori ed encoder e azionamenti a inverter. Queste categorie sono offerte come riferimenti per gli acquisti e non esonerano dalla necessità di verificare ogni articolo richiesto rispetto alle specifiche di progetto e alle apparecchiature del cliente.

Per la serie 3300 XL da 8 mm, si prega di fornire il codice articolo completo, una fotografia chiara della targhetta o dell'etichetta, la quantità richiesta, la destinazione e l'applicazione prevista. Il modello specifico, la lunghezza della sonda, il cavo di prolunga e la configurazione del sensore Proximitor devono essere confermati in base ai requisiti dell'apparecchiatura e del progetto. Qualsiasi requisito relativo a certificati o documentazione specifica del progetto deve essere indicato nella richiesta di informazioni in modo che possa essere esaminato prima di una decisione sull'ordine.

Conclusione

Il sistema di prossimità Bently Nevada 3300 XL da 8 mm fornisce una solida base di misurazione per i programmi di protezione e monitoraggio delle condizioni dei macchinari. Il suo valore dipende da una corretta installazione, da un bersaglio idoneo e da una sonda, un cavo di prolunga e un sensore di prossimità perfettamente compatibili. Un'attenta verifica dei codici dei componenti aiuta i team di manutenzione a preservare la catena di misurazione prevista ed evitare problemi di compatibilità durante le fermate programmate o i progetti di sostituzione urgenti.